Availability: | |
---|---|
Quantity: | |
TPS-XK-250, TPS-XK-300, TPS-XK-360, TPS-XK-400, TPS-XK-450, TPS-XK-560, TPS-XK-610
TOPS RECYCLING
RUBBER SHEETING AND MIXING MILL
This mixing mill can achieve very high cooling performance thanks to their large roller surfaces. This characteristic makes them ideal for the processing of temperature-sensitive compounds, which is why they are often used in the technical rubber goods industry. Our mills stand out because of their very compact and robust construction, conformity to all relevant EU standards and universal potential for automation. In addition, the roller quality can be selected to suit the existing requirements. For special applications, TOPS INDUSTRY GROUP offers newly developed, wear protected rolls for the mills.
More features:
Peripherally drilled roller-cooling channels
Hydraulic roller slot adjustment
Excess pressure release to protect rollers
Compact individual drive solution
Self-cleaning
ASMA-Cool non-stick rollers
Our mills are suitable for sheeting temperature-sensitive mixtures
Fully integrated capability of automation brings special benefits to customers
Application and Features
The dual roll rubber mixing mill is applied to mix, mill, and sheeting the rubber materials.
El molino de mezcla de caucho de doble rodillo se aplica para mezclar, moler y laminar los materiales de caucho.
Двухвалковая резиновая смесительная мельница применяется для смешивания, мельницы и покрытия резиновых материалов.
يتم تطبيق لفة مزدوجة المطاط مطحنة خلط لخلط، مطحنة، والأغطية المواد المطاطية.
Features / Caracteristicas / Особенности / الميزات
1. Roller: roll material for cold alloy cast iron, surface hardness 70±2HSD, cold hard layer depth 5~20mm; roll surface is hard chrome plating.
2. The rollers bearing and seal: using four columns cylindrical roller bearing, saving 10-15%, sealing side of bearing adopt oil seal;
3. Roller bearing lubrication: oil lubricate, with manual operate pumps (or PLC controlled);
4. Bearing bedplate: material is adopting cast steel, annealing treatment and attach lubricants hole;
5. Adjustment device: manual adjustment, made of worm wheel,
6. Frame and frame cap: material is cast steel annealing treatment of frame and frame cap.
7. Bedplate: it is used for integral welding structure, annealing treatment;
8. Drive system: Electric motor through the coupling, By coupling of the speed reducer gear around the rollers relative operation; The main motor for three phases asynchronous motor, protection grade IP44
Reducer adopts hard gear surface;
9. Roll cooling: water cooling
10. Emergency stop and brake: applying electro hydraulic brake, install a safety leash on frame, emergency stop inside, the rolls stop within no more than 1/4 of the roll circumference;
11. Equipped with scraper for the easier peel off of the rubber from the roll surface.
1. Rodillo: material del rodillo para el hierro fundido de la aleación fría, dureza superficial 70 ± 2HSD, profundidad dura dura 5 ~ 20m m de la capa; La superficie del rodillo es cromado duro.
2. Los rodillos que llevan y sellan: usando el cojinete de rodillo cilíndrico de cuatro columnas, ahorrando el 10-15%, sellando el lado del cojinete adopte el sello de aceite;
3. Lubricación del cojinete del rodillo: aceite lubrican, con las bombas manuales del funcionamiento (o PLC controlado);
4. Soporte del cojinete: el material está adoptando el acero de molde, el tratamiento de recocido y el agujero de los lubricantes de la conexión;
5. Dispositivo del ajuste: ajuste manual, hecho de la rueda de gusano,
6. Marco y tapa del marco: el material es el tratamiento de recocido de acero fundido del marco y tapa del marco.
7. Bedplate: se utiliza para la estructura de soldadura integral, tratamiento de recocido;
8. Sistema de impulsión: Motor eléctrico a través del acoplamiento, por el acoplamiento del engranaje del reductor de velocidad alrededor de la operación relativa de los rodillos; El motor principal para el motor asincrónico de tres fases, grado de protección IP44
El reductor adopta la superficie dura del engranaje;
9. Enfriamiento por cilindros: refrigeración por agua
10. Parada y freno de emergencia: aplicando el freno electrohidráulico, instale una correa de seguridad en el marco, parada de emergencia en el interior, los rodillos de detener dentro de no más de 1/4 de la circunferencia del rollo;
11. Equipado con el rascador para la peladura más fácil del caucho de la superficie del rodillo.
1. Ролик: рулонный материал для чугуна с холодным сплавом, поверхностная твердость 70 ± 2HSD, глубина холодного слоя толщиной 5 ~ 20 мм; Поверхность рулона - твердая хромированная обшивка.
2. Подшипники и уплотнения роликов: с использованием четырехцилиндрового цилиндрического роликоподшипника, экономия 10-15%, уплотнительная сторона подшипника принимает уплотнение;
3. Смазка подшипников качения: смазка маслом, с ручными насосами (или с ПЛК);
4. Подшипник: материал принимает литую сталь, обрабатывает отжиг и прикрепляет отверстие для смазочных материалов;
5. Регулировочное устройство: ручная настройка, сделанная из червячного колеса,
6. Рама и рамка: материал - стальная обработка отжига каркаса и крышки рамки.
7. Складная плита: используется для интегральной сварки, обработки отжига;
8. Приводная система: Электродвигатель через муфту, путем соединения редуктора скорости вокруг относительной работы роликов; Главный двигатель трехфазного асинхронного двигателя, класс защиты IP44
Редуктор использует жесткую шестерню;
9. Охлаждение рулона: водяное охлаждение
10. Аварийная остановка и тормоз: применение электрогидравлического тормоза, установка предохранительного поводка на раме, аварийный останов внутри, рулоны останавливаются не более чем на 1/4 от окружности рулона;
11. Оборудован скребком для облегчения отслаивания резины от поверхности валка.
1. الأسطوانة: لفة المواد ل سبائك الحديد الزهر البارد، صلابة السطح 70 ± 2HSD، الباردة عمق طبقة الصلب 5 ~ 20 ملليمتر. سطح لفة من الصعب الكروم الطلاء.
2. بكرات تحمل وختم: باستخدام أربعة أعمدة أسطواني أسطواني، إنقاذ 10-15٪، ختم الجانب من تحمل اعتماد ختم النفط.
3. الأسطوانة تحمل التشحيم: تزييت النفط، مع دليل تشغيل مضخات (أو بلك التحكم).
4. تحمل لوحة السرير: المواد هو اعتماد الصلب الزهر، معالجة الصلب ونعلق شحم ثقب؛
5. تعديل الجهاز: دليل التكيف، مصنوعة من دودة عجلة،
6. الإطار و إطار الغطاء: المواد يلقي الصلب الصلب علاج الإطار و الإطار كاب.
7. بيدبلات: يتم استخدامه لهيكل لحام متكامل، معالجة الصلب؛
8. نظام محرك: محرك كهربائي من خلال اقتران، عن طريق اقتران من سرعة المخفض والعتاد حول بكرات عملية النسبية؛ المحرك الرئيسي لمدة ثلاث مراحل موتور متزامن، حماية IP44 الصف
المخفض يعتمد الصعب والعتاد السطح.
9. لفة التبريد: مياه التبريد
10. توقف الطوارئ والفرامل: تطبيق الفرامل الهيدروليكية الكهربائية، تثبيت مقود السلامة على الإطار، توقف الطوارئ في الداخل، لفات تتوقف ضمن ما لا يزيد عن 1/4 من محيط لفة؛
11. مجهزة مكشطة لتسهيل تقشر من المطاط من سطح لفة.
RUBBER SHEETING AND MIXING MILL
This mixing mill can achieve very high cooling performance thanks to their large roller surfaces. This characteristic makes them ideal for the processing of temperature-sensitive compounds, which is why they are often used in the technical rubber goods industry. Our mills stand out because of their very compact and robust construction, conformity to all relevant EU standards and universal potential for automation. In addition, the roller quality can be selected to suit the existing requirements. For special applications, TOPS INDUSTRY GROUP offers newly developed, wear protected rolls for the mills.
More features:
Peripherally drilled roller-cooling channels
Hydraulic roller slot adjustment
Excess pressure release to protect rollers
Compact individual drive solution
Self-cleaning
ASMA-Cool non-stick rollers
Our mills are suitable for sheeting temperature-sensitive mixtures
Fully integrated capability of automation brings special benefits to customers
Application and Features
The dual roll rubber mixing mill is applied to mix, mill, and sheeting the rubber materials.
El molino de mezcla de caucho de doble rodillo se aplica para mezclar, moler y laminar los materiales de caucho.
Двухвалковая резиновая смесительная мельница применяется для смешивания, мельницы и покрытия резиновых материалов.
يتم تطبيق لفة مزدوجة المطاط مطحنة خلط لخلط، مطحنة، والأغطية المواد المطاطية.
Features / Caracteristicas / Особенности / الميزات
1. Roller: roll material for cold alloy cast iron, surface hardness 70±2HSD, cold hard layer depth 5~20mm; roll surface is hard chrome plating.
2. The rollers bearing and seal: using four columns cylindrical roller bearing, saving 10-15%, sealing side of bearing adopt oil seal;
3. Roller bearing lubrication: oil lubricate, with manual operate pumps (or PLC controlled);
4. Bearing bedplate: material is adopting cast steel, annealing treatment and attach lubricants hole;
5. Adjustment device: manual adjustment, made of worm wheel,
6. Frame and frame cap: material is cast steel annealing treatment of frame and frame cap.
7. Bedplate: it is used for integral welding structure, annealing treatment;
8. Drive system: Electric motor through the coupling, By coupling of the speed reducer gear around the rollers relative operation; The main motor for three phases asynchronous motor, protection grade IP44
Reducer adopts hard gear surface;
9. Roll cooling: water cooling
10. Emergency stop and brake: applying electro hydraulic brake, install a safety leash on frame, emergency stop inside, the rolls stop within no more than 1/4 of the roll circumference;
11. Equipped with scraper for the easier peel off of the rubber from the roll surface.
1. Rodillo: material del rodillo para el hierro fundido de la aleación fría, dureza superficial 70 ± 2HSD, profundidad dura dura 5 ~ 20m m de la capa; La superficie del rodillo es cromado duro.
2. Los rodillos que llevan y sellan: usando el cojinete de rodillo cilíndrico de cuatro columnas, ahorrando el 10-15%, sellando el lado del cojinete adopte el sello de aceite;
3. Lubricación del cojinete del rodillo: aceite lubrican, con las bombas manuales del funcionamiento (o PLC controlado);
4. Soporte del cojinete: el material está adoptando el acero de molde, el tratamiento de recocido y el agujero de los lubricantes de la conexión;
5. Dispositivo del ajuste: ajuste manual, hecho de la rueda de gusano,
6. Marco y tapa del marco: el material es el tratamiento de recocido de acero fundido del marco y tapa del marco.
7. Bedplate: se utiliza para la estructura de soldadura integral, tratamiento de recocido;
8. Sistema de impulsión: Motor eléctrico a través del acoplamiento, por el acoplamiento del engranaje del reductor de velocidad alrededor de la operación relativa de los rodillos; El motor principal para el motor asincrónico de tres fases, grado de protección IP44
El reductor adopta la superficie dura del engranaje;
9. Enfriamiento por cilindros: refrigeración por agua
10. Parada y freno de emergencia: aplicando el freno electrohidráulico, instale una correa de seguridad en el marco, parada de emergencia en el interior, los rodillos de detener dentro de no más de 1/4 de la circunferencia del rollo;
11. Equipado con el rascador para la peladura más fácil del caucho de la superficie del rodillo.
1. Ролик: рулонный материал для чугуна с холодным сплавом, поверхностная твердость 70 ± 2HSD, глубина холодного слоя толщиной 5 ~ 20 мм; Поверхность рулона - твердая хромированная обшивка.
2. Подшипники и уплотнения роликов: с использованием четырехцилиндрового цилиндрического роликоподшипника, экономия 10-15%, уплотнительная сторона подшипника принимает уплотнение;
3. Смазка подшипников качения: смазка маслом, с ручными насосами (или с ПЛК);
4. Подшипник: материал принимает литую сталь, обрабатывает отжиг и прикрепляет отверстие для смазочных материалов;
5. Регулировочное устройство: ручная настройка, сделанная из червячного колеса,
6. Рама и рамка: материал - стальная обработка отжига каркаса и крышки рамки.
7. Складная плита: используется для интегральной сварки, обработки отжига;
8. Приводная система: Электродвигатель через муфту, путем соединения редуктора скорости вокруг относительной работы роликов; Главный двигатель трехфазного асинхронного двигателя, класс защиты IP44
Редуктор использует жесткую шестерню;
9. Охлаждение рулона: водяное охлаждение
10. Аварийная остановка и тормоз: применение электрогидравлического тормоза, установка предохранительного поводка на раме, аварийный останов внутри, рулоны останавливаются не более чем на 1/4 от окружности рулона;
11. Оборудован скребком для облегчения отслаивания резины от поверхности валка.
1. الأسطوانة: لفة المواد ل سبائك الحديد الزهر البارد، صلابة السطح 70 ± 2HSD، الباردة عمق طبقة الصلب 5 ~ 20 ملليمتر. سطح لفة من الصعب الكروم الطلاء.
2. بكرات تحمل وختم: باستخدام أربعة أعمدة أسطواني أسطواني، إنقاذ 10-15٪، ختم الجانب من تحمل اعتماد ختم النفط.
3. الأسطوانة تحمل التشحيم: تزييت النفط، مع دليل تشغيل مضخات (أو بلك التحكم).
4. تحمل لوحة السرير: المواد هو اعتماد الصلب الزهر، معالجة الصلب ونعلق شحم ثقب؛
5. تعديل الجهاز: دليل التكيف، مصنوعة من دودة عجلة،
6. الإطار و إطار الغطاء: المواد يلقي الصلب الصلب علاج الإطار و الإطار كاب.
7. بيدبلات: يتم استخدامه لهيكل لحام متكامل، معالجة الصلب؛
8. نظام محرك: محرك كهربائي من خلال اقتران، عن طريق اقتران من سرعة المخفض والعتاد حول بكرات عملية النسبية؛ المحرك الرئيسي لمدة ثلاث مراحل موتور متزامن، حماية IP44 الصف
المخفض يعتمد الصعب والعتاد السطح.
9. لفة التبريد: مياه التبريد
10. توقف الطوارئ والفرامل: تطبيق الفرامل الهيدروليكية الكهربائية، تثبيت مقود السلامة على الإطار، توقف الطوارئ في الداخل، لفات تتوقف ضمن ما لا يزيد عن 1/4 من محيط لفة؛
11. مجهزة مكشطة لتسهيل تقشر من المطاط من سطح لفة.
Machine Model | Roller Size (mm) Φ×Length | Liner Speed of (M/Min) | Rollers Speed Ratio | Motor Power (Kw) | One Dose Capacity (Kg) | Figure Dimension (L×W×H) | Gross Weight (Kg) |
TPS-XK-250 | 252×620 mm | 16.82 | 1:1.1 | 18.5 | 10~15 | 3000×1210×1270 | 4500 |
TPS-XK-300 | 300×700 | 14.96 | 1:1.2 | 22 | 15~20 | 3300×1500×1580 | 6800 |
TPS-XK-360 | 360×900 | 17.73 | 1:1.25 | 30 | 20~25 | 4235×1850×1800 | 7200 |
TPS-XK-400 | 400×1000 | 19.34 | 1:1.27 | 40 | 18~35 | 4300×1800×1800 | 8500 |
TPS-XK-450 | 450×1200 | 24.2 | 1:1.27 | 55 | 30~50 | 4900×1850×1800 | 12000 |
TPS-XK-560 | Front:560×1500 Rear:510×1500 | 29.37 | 1:1.19 | 110 | 50~60 | 5490×2250×1560 | 20000 |
TPS-XK-610 | 610×1730 | 33.54 | 1:1.103 | 132 | 60~80 | 6050×2450×1960 | 22000 |
Machine Model | Roller Size (mm) Φ×Length | Liner Speed of (M/Min) | Rollers Speed Ratio | Motor Power (Kw) | One Dose Capacity (Kg) | Figure Dimension (L×W×H) | Gross Weight (Kg) |
TPS-XK-250 | 252×620 mm | 16.82 | 1:1.1 | 18.5 | 10~15 | 3000×1210×1270 | 4500 |
TPS-XK-300 | 300×700 | 14.96 | 1:1.2 | 22 | 15~20 | 3300×1500×1580 | 6800 |
TPS-XK-360 | 360×900 | 17.73 | 1:1.25 | 30 | 20~25 | 4235×1850×1800 | 7200 |
TPS-XK-400 | 400×1000 | 19.34 | 1:1.27 | 40 | 18~35 | 4300×1800×1800 | 8500 |
TPS-XK-450 | 450×1200 | 24.2 | 1:1.27 | 55 | 30~50 | 4900×1850×1800 | 12000 |
TPS-XK-560 | Front:560×1500 Rear:510×1500 | 29.37 | 1:1.19 | 110 | 50~60 | 5490×2250×1560 | 20000 |
TPS-XK-610 | 610×1730 | 33.54 | 1:1.103 | 132 | 60~80 | 6050×2450×1960 | 22000 |